一、拉伸弹簧正确的使用方法
拉伸弹簧的使用寿命，除了取决于制造精度，公道的弹簧结构，良好的热处理效果、正确地选择弹簧机以及拉伸弹簧安装精度之外，更要重视弹簧的准确使用、保养、维护等。针对于此，
郑州弹簧厂家建议注意以下几点：
1、使用拉伸弹簧前必须严格检查，确认无赃物灰尘等，仔细检查，定期的对冲床的转盘和模具安装底座进行检查，以保证上下转盘的同轴精度。
2、拉伸弹簧的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，减少模具的使用寿命，降低弹簧质量。
3、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹拉伸弹簧的方向一致，尤其是具有方向要求的拉伸弹簧更要细心，以免弄错。
4、弹簧加工职员在安装模具时应使用较软的金属制成操纵工具，防止安装过程中敲、砸时损坏拉伸弹簧。
5、想使拉伸弹簧的寿命长久一些，就应该定期的对模具弹簧进行更换，防止劳损影响拉伸弹簧使用寿命。
二、拉伸弹簧可能会因外部的条件而发生质上的改变
1、拉伸弹簧簧的磨损：
磨损分为：磨料、疲劳和腐蚀磨损断裂。
2、脆性断裂：
弹簧断裂中绝大部属于脆性断裂。只有当工作温度较高时，才有可能出现塑性断裂。在工程上把疲劳断裂、应力腐蚀断裂及氢脆断裂等称为脆性断裂。
3、拉伸弹簧疲劳断裂：
弹簧在循环载荷作用下的断裂。
4、氢脆、镉脆、黑脆：
由于弹簧材料中有杂质含量过高引起的脆断。
5、腐蚀疲劳断裂：
拉伸弹簧在循环载荷和腐蚀介质共同作用下发生的断裂。
6、应力腐蚀断裂：
在拉应力和腐蚀介质共同作用下引起拉伸弹簧断裂现象
